1、纸管堆放的高度宜在5m左右。分类堆放并留出足够叉车行驶的空间。
2、堆放纸管时要避免将直径大的纸堆放在直径小的纸上，以防范纸堆放不稳而倒下发生事故。非纸管仓库人员严禁入内，否则要通知叉车司机，以免造成安全事故。
3、纸管存取方便尽量避免无谓的搬动、造成表层损坏、破损报废。
4、注意仓库的温度、湿度等储存条件对纸管的质量影响。
5、采用电脑生产管理系统，用条形码对纸管进行管理，入库的每一卷纸都拥有一个唯1的代码，可对纸管进出、存放、统计和核算，建立纸管账册，做到先进先出的原则。
工业纸管的应用越来越广泛，而且它的出现，有利于环保型社会的构建，起到了带头的作用。造纸行业当前需要协调的工作，从本质上说，是处理好经济发展与环境保护之间的关系。如何处理好二者之间的关系，造纸业需要考虑，其它如煤炭业、水电业、化工业等各行各业也都需要认真考虑。
由于塑料包装、塑料制品的泛滥，“白色污染问题”引来众多关注，为解决塑料带来的环境污染问题，近几年来，纸管机行业、造纸行业、工业纸管行业等与纸相联系的行业都取得了较大的发展，但是在发展的同时一定不要忘了环境保护的重要性。
纸管烘干是纸管生产的重要环节，将卷管时的胶水蒸发出去，使纸管成型后更稳定，直接决定纸管形状及硬度，有些纸管使用的地方是高速旋转的，胶水没有烘干生产过程中会散掉。那么纸管厂家的小编告诉你纸管的卷管工序主要都有哪些。
(1)盘纸的涨力：卷管过程中，盘纸的涨力在设备允许的情况下，应该越大越好，特别是皮带下面的三层纸的涨力要大，这样卷制出来的纸管层与层之间结合密实，利于提高纸管的径向抗压强度。另外，盘纸的排列层与层之间搭接应均匀，搭接尺寸一般为11～15毫米左右，尺寸过大过小，都将降低纸管的抗压强度。
(2)卷管机平皮带宽度的选择：皮带的宽度应比外层纸宽度窄5毫米左右，如果皮带太窄，将导致纸管尚未被皮带包覆的部分粘合不牢而影响纸管的质量，使纸管的抗压强度降低。
(3)配纸卷管：在使用相同原材料的情况下，卷管的纸条数目越多，壁厚越厚，则纸管的强度越高，当卷厚壁管时，可以在靠近芯轴的部分参合2～3层低级别的纱管纸，这样做既能保证纸管的抗压强度，又可以提高纸管的韧性，可以更好的满足纺丝的需求。
(4)纸带上胶量与上胶距离的控制：其控制对于卷管生产十分重要。上胶量太大，不仅浪费胶水，而且纸管下机时很软，纸管容易变形，卷管时皮带打滑甚至卷不起来，切管时里纸与面纸被刀口带起来不能粘合;上胶量太少，直接造成纸管粘合不牢。上胶距离指上胶装置的出口到芯轴入卷处的距离，该距离实际上决定了被涂到纸带上的胶膜在空气中的风干时间，也就是说，上胶距离愈大，胶膜风干时间愈长胶膜也愈干，反之胶膜愈潮。纸管胶的粘合特性是两张纸相互接触粘合时胶膜似干非干时粘合既快又强。胶膜很潮会出现类似胶量过大的情况，胶膜太干会出现类似胶量太少的情况。
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